Kondisioner çarxının ümumi nöqsanları və həlləri dayanır.

Fırlanan mildirijor makarası dayanırhəm mexaniki fırlanmanı, həm də keçirici funksiyaları alan əsas komponentdir. Onun uğursuzluğu avadanlıq, keçirici uğursuzluq və hətta təhlükəsizlik qəzalarına da səbəb ola bilər.

Aşınma işarələrinin göründüyü mil boynunda və uyğun səthdə görünür və ölçü daha kiçik olur, nəticədə boş uyğun və ya zəif keçirici əlaqə ilə nəticələnir. Metalın birbaşa sürtünməsi ilə nəticələnən yağlama və ya sürtkü yağlaması; Quraşdırma zamanı həddindən artıq koaksial sapma, eksantrik yük yaradılır və yerli geyimi ağırlaşır; Ətraf mühitdəki toz və çirklər sürtünmə səthinə daxil olur, "aşındırıcı geyimi" təşkil edir; Mili materialının sərtliyi çatışmazlığı və ya səth pürüzünün keyfiyyətli deyil.

Yağlama sistemini mütəmadi olaraq yoxlayın, iş şəraitinə uyğun olaraq uyğun sürtgü seçin və dövrünə görə əlavə edin və ya dəyişdirin; eksantrik yükü azaltmaq üçün ox sisteminin koaksiallığını kalibrləmək üçün faiz sayğacından istifadə edin; xarici maddənin girməsinin qarşısını almaq üçün tozdan qorunma cihazı quraşdırın; Şaftın əsas uyğun səthi söndürülmüş və ya aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün xrom örtülmüşdür.

Şaftın düzlüyü çox zəifdir və fırlanan zaman, nəticədə titrəmə, qeyri-bərabər rulman gücü və hətta digər hissələrlə (məsələn, statistorlar) sürtülməsi ilə baş verir. Bu, uzunmüddətli həddən artıq yükləmə torku və ya eksenel gücü ilə əlaqədardır, nəticədə plastik deformasiya ilə nəticələnir; quraşdırma zamanı həddindən artıq cantilever yükü; əməliyyat zamanı qismən həddindən artıq istiləşmə, nəticədə şaftın istilik deformasiyası; nəqliyyat və ya saxlama zamanı şaftdakı qeyri-bərabər qüvvə. Həddindən artıq yükləmə əməliyyatının qarşısını almaq üçün dizayn aralığında yükü ciddi şəkildə idarə edin; ox sisteminin quruluşunu optimallaşdırın, cantileverin uzunluğunu azaldın və lazım olduqda köməkçi dəstəyi artırın; Real vaxtda şaftın temperaturunu (xüsusən də daşıyıcı oturacaq və keçirici əlaqə hissəsi) nəzarət edin və temperaturun anormal olduqda dərhal dayandırın və yoxlayın; saxlayarkən və ya daşınarkən çox nöqtəli dəstəyi istifadə edin (dəstək nöqtəsi, cazibə mərkəzinin hər iki tərəfində olan şaftın hər iki tərəfində yerləşir), bir nöqtə gücdən çəkinin.

Avadanlıqların zədələnməsinə və ya təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola biləcək qəfil fırlanma dayanmasına səbəb olan şaftın çatlamaları və ya tam qırılması. Yorğun qırıq: Uzunmüddətli alternativ yük, meydana gələn şaftın stres konsentrasiyasındakı çatlar nəticələnərək tədricən sınığı üçün uzanır; Material qüsurları: Şaft döymə və ya tökmə zamanı məsamələr, daxilolmalar və ya düzgün olmayan istilik müalicəsi var; Zərbə yükü: ani bir yükləmə və ya daxili qüsurları olan hissələri aradan qaldırmaq üçün şaftın qurulmasından qaçın.

Rulman uğursuz olduqda, rulman anormal səs-küy, həddindən artıq isidərək və fırlanma tıxacları, şaftın fırlanma müqavimətinin artması ilə nəticələnir. Zəif yağlama: qeyri-kafi yağlama, pisləşmə və ya model uyğunsuzluq; Rulmanın həddindən artıq yüklənməsi çox böyük və ya çox kiçikdir və ya quraşdırma zamanı rulmanın daxili halqasını döymək, yarış yoluna ziyan vurur; Xarici maddə müdaxiləsi: toz və nəm daşıma, irqi və ya rulondan geyinmək; Mili əyilmə qərəzli olmağa səbəb olur və rulonun yarış yolu ilə qeyri-bərabər təmasları var.

Rulmanı qurarkən, sərt döymək üçün istiləşmə və quraşdırmaq üçün xüsusi vasitələrdən istifadə edin; Tələsikləri mütəmadi olaraq dəyişdirin və dəyişdirilməzdən əvvəl rulman oturacaqdakı qalıq çirkləri təmizləyin; Rulman oturacağına möhürləmə örtüyü əlavə edin və sürtkü yağının və xarici maddələrin girməsinin qarşısını almaq üçün xarici tərəfdən bir yağ halqasını qurun; Mütəmadi olaraq vibrasiya dəyərini və rulmanın temperaturunu izləyin və standartdan artıq olduqda vaxtında rulmanı dəyişdirin.

Daha çox məlumat istəyirsinizsə, xahiş edirəmBizimlə əlaqə saxlayınVə 24 saat ərzində sizin üçün cavab verəcəyik.